En IPSA ofrecemos soluciones avanzadas en bombas de vacío y de desplazamiento positivo de garantía Italiana que optimizan procesos de extraer aire o gases de un sistema cerrado, generando presión negativa para múltiples aplicaciones industriales como transporte neumático, procesos de secado, empaque, manipulación y automatización.

A continuación, se presentan los principales tipos de bombas de vacío disponibles:

Bombas de vacío rotativas de paletas en seco

Equipos que operan sin aceite, utilizando paletas impulsadas por fuerza centrífuga dentro de un rotor.

Funciones y ventajas:

• Generación de vacío limpio, sin contaminación de aceite
• Bajo mantenimiento y alta durabilidad
• Refrigeración por aire
• Ideales para aplicaciones donde se requiere aire libre de contaminantes

Perfectas para industria alimentaria, médica y ambiental.

Bombas de vacío rotativas de uña (garras)

Funcionan mediante dos rotores en forma de uña que giran sin contacto dentro del estator.

Funciones y ventajas:

• Compresión sin contacto → menor desgaste
• Funcionamiento en seco (sin aceite en la cámara)
• Alta eficiencia energética
• Bajo mantenimiento

Ideales para operación continua y procesos industriales exigentes

Bombas de canal lateral

Equipos que generan vacío mediante un impulsor que acelera el aire en un canal lateral.

Funciones y ventajas:

• Flujo continuo de aire limpio (sin lubricación)
• Baja vibración y ruido
• Alta fiabilidad operativa
• Uso tanto como soplador como generador de vacío

Aplicaciones: tratamiento de aguas, transporte neumático y limpieza industrial

Bombas de vacío rotativas de paletas lubricadas con aceite

Bombas que utilizan aceite para sellado, lubricación y refrigeración.

Funciones y ventajas:

• Mayor nivel de vacío alcanzable
• Operación continua 24/7
• Alta robustez y rendimiento
• Excelente relación costo/eficiencia

Disponibles con aceite nuevo o reciclado para mayor sostenibilidad

Bombas de vacío de lóbulos rotativos: 

Equipos con rotores sincronizados que giran sin contacto, sin aceite en la cámara de compresión.

Funciones y ventajas:

• Vacío libre de aceite.
• Alta capacidad de caudal.
• Funcionamiento eficiente para vacío bajo.
• Ideales para sistemas combinados (boosters).

Usadas en procesos industriales donde se requiere aire limpio.

Sistemas inteligentes (DHS Smart / DBL Smart)

Soluciones avanzadas con control de velocidad variable y enfoque en eficiencia energética.

Funciones y ventajas:

• Ajuste automático del rendimiento según demanda
• Reducción significativa del consumo energético
• Operación silenciosa y eficiente
• Tecnología sostenible e innovadora